高功率激光切割機憑著切割幅面大、切割速度快、可切厚板材等優勢，一經上市便獲得了市場的青睞。但由于高功率激光切割還處于普及的階段，盡管在交付設備及培訓時，激光切割機廠家工作人員已對企業操作人員進行了系統培訓，但部分操作人員仍然對高功率激光切割的技巧掌握不太熟練。
　　因此小編根據工程師的總結及客戶常見問題，總結出以下關于高功率激光切割工藝難題的解決辦法。

　　發現切割效果不良時，應排查以下情況是否發生：
　　1、激光頭內鏡片均為潔凈;
　　2、水箱水溫正常，激光器無結露現象;
　　3、切割氣體純度優，氣路流暢，沒有漏氣現象。
　　問題一：切割帶條紋
　　問題出現的因素：
　　1、噴嘴選型不對，噴嘴過大;
　　2、氣壓設置不對，設置氣壓過大導致過燒有條紋;
　　3、切割速度不對，切割速度過慢或過快也會引起充分過燒。
　　解決辦法：
      1、減小切割氣壓，提面切割質量;
　   2、調整切割速度，功率與切割速度匹配合適，才能到如下右圖效果。
　　問題二：底部有瘤渣
　　問題出現的因素：
　　1、噴嘴過小，切割焦點不匹配;
　　2、氣壓過小或過大，切割速度過快;
　　3、板材材質差，板材質量不好，小噴嘴很難去除瘤渣。

　　解決辦法：
　　1、換大口徑噴嘴，調整正焦焦點到合適位置;
　　2、增加或減小氣壓，直至氣流量適當;
　　3、挑選好的板材。
　　問題三：底部有毛刺
　　問題出現的因素：
　　1、噴嘴口徑偏小;
　　2、負離焦不匹配，應該負離焦，調制適當位置;
　　3、氣壓壓力偏小，導致底部有毛刺，無法充分切割。
　　解決辦法：
　　1、換大口徑噴嘴，可以增加氣流量;
　　2、增加負離焦，使切割斷面到達底部位置;
　　3、增大氣壓，可以減少底部毛刺。
　　作為中國激光切割成套設備研發的先行者，布洛爾激光推出多個型號的激光切割機、激光切管機等設備，應用于汽車制造、軌道交通、機械制造等領域，為鈑金市場提供了、快捷的行業應用綜合解決方案。如需了解行業資訊，請咨詢布洛爾激光。